今天給大家分享關于某些液體可被用做超聲檢測中的耦合劑。

　　那么，超聲檢測過程中常用到的耦合劑到底有哪些，而哪些液體又可以作為耦合劑被使用呢?這些液體都有什么優缺點呢?

　　帶大家一起了解一些你知道或者不知道的，但可作為耦合劑的液體，如果文中有錯誤或者不解，歡迎留言調戲小編!

　　首先，為什么要使用耦合劑?在超聲檢測中，檢測人員通常會使用耦合劑作為超聲探頭和被檢測工件間接觸面的介質，以排除兩者間空氣對超聲探頭和檢測工件的聲波信號影響。

　　一　水

　　優點：獲取便捷，價格低廉，在要求不嚴格或臨時應急之需的情況下可以采用;

　　缺點：流動性大，潤濕性能較差，在操作過程中容易揮發，易產生誤差，對被檢測工件有要求不建議，甚至部分被檢測工件在檢測后需要進行防銹等后續處理工作。

　　二 機油

　　優點：使用最為廣泛的一種耦合劑，其中常使用20到40號機油(數字越大，粘度越高)，其粘度強、潤濕性大、流動性強等綜合性能都較為合適，對檢測人員身體無害，且對工件沒有腐蝕性。

　　缺點：使用機油作為耦合劑時，聲接觸壓力比較敏感，同時也容易因溫度產生黏度變化，檢測過程中施加在探頭上的壓力不同時，接收的超聲回波幅度易變化明顯變化，對檢測人員操作技能要求高，檢測過程中應注意按壓探頭的力度盡量保持一致，因為機油作為耦合劑對聲接觸壓力較為敏感。

　　三 潤滑油

　　優點：日常生活中，容易獲取，如壓縮機潤滑油、蒸汽機潤滑油、工業凡士林、黃油、潤滑脂等，這類潤滑劑粘度較高，多適用于被檢測工件表面粗糙或者仰探或立探(側探)時。

　　缺點：流動性較差的潤滑油，易進入混入雜質，且不易剔除，磨損工件和探頭表面。

　　四 甘油

　　優點：透聲效果很好，且對聲接觸壓力不敏感，化學分析純等級最好，可適用于表面光潔度較高的工件。

　　缺點：成本價格較高，吸水性強，在密封性較差容器中易濃度發生變化，造成粘度變化。被檢測工件檢測后需作防銹清理，同時接觸高濃度甘油時，建議佩戴手套。

　　五 水玻璃

　　優點：適用用于較為粗糙的工件檢測，常采用地毯法，工序較為繁瑣，在粗糙工件表面先涂上一層高濃度的水玻璃，其干涸后，填平檢測工件表面細小坑洞，此時，在涂上稀的水玻璃或機油耦合進行檢測，可以獲得較好的耦合效果。

　　缺點：水玻璃和甘油一樣在密封性較差的容器中易吸收水分，導致濃度的變化，檢測前需要對其進行比重測量，且其呈現弱堿性，對人體皮膚和被檢測工件有要求，不適用于鋁，鎂材質工件，會造成工件腐蝕。

　　六 化學漿糊(羧甲基纖維素)

　　優點：由食用淀粉提煉而成的食品添加劑，價格便宜，且對人體物無害，常作為食品增稠劑，可按比例調制成耦合劑，用于一般粗糙表面工件檢測，常被用于野外檢測時使用，對工件材質無要求。

　　缺點：干涸后，易產生黏附物影響工件外觀及后續表面處理，檢測后需及時用清水沖洗干凈。

　　七 專用超聲波檢測耦合劑

　　優點：專門為超聲檢測研制生產，透聲性(聲阻抗)、潤濕性、粘度等都經過專門配制，使其更符合探頭和工件的屬性;

　　缺點：需向專業的生產機構購置，且價格相對較高。

　　八 高溫耦合劑

　　優點：專門配制的超聲波檢測耦合劑，具被較高的隔熱性能，適用在較高溫度檢測工件超聲波檢測。

　　缺點：需向專業的生產機構購置，且價格相對較高。

　　總結

　　以上為目前無損探傷中最常接觸的耦合介質，檢測工作中，具體選用哪種耦合介質來當做耦合劑是需要根據現場被檢工件的材質、表面狀況以及后續加工程序等多種因素來考慮。

　　對于耦合劑的選用原則主要是應選擇聲阻抗與工件盡量接近的，潤濕性能好的，粘度適當的，易于清洗的，同時也要考慮耦合劑的毒性、腐蝕性以及價格和來源是否方便等多種因素。