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  • 無損檢測中常見的問題

    無損檢測的32個常見問題  1、什么是無損探傷/無損檢測?  (1)無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態的前提下,對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段。  (2)無損檢測:NondestructiveTesting(縮寫 NDT)  2、常用的探傷方法有哪些?  無損檢測方法很多據美國國家宇航局調研分析,認為可分為六大類約70余種。但在實際應用中比較常見的有以下幾種:  常規無損檢

    2020-11-27

  • 關于超聲波探傷儀檢測所有相關資料匯總

      超聲波檢測適用于金屬、非金屬和復合材料等多種試件的無損檢測,缺陷定位準確,檢測成本低,速度快,設備輕便。  1F  原理與簡介  超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處,并由一截面進入另一截面時,在界面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法,當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部,遇到缺陷與零件底面時就分別發生反射波,在熒光屏上形成脈沖波形,可以通過這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。  

    2020-11-27

  • 《鋼結構設計規范》中的焊縫等級檢測解析

    現行國家標準《鋼結構設計規范》GBJ17中將焊縫的質量為分三個質量等級。內部缺陷的檢測一般可用超聲波探傷和射線探傷。射線探傷具有直觀性、一致性好的優點,過去人們覺得射線探傷可靠、客觀。但是射線探傷成本高、操作程序復雜、檢測周期長,尤其是鋼結構中大多為T形接頭和角接頭,射線檢測的效果差,且射線探傷對裂紋、未熔合等危害性缺陷的檢出率低。超聲波探傷則正好相反,操作程序簡單、快速,對各種接頭形式的適應性好

    2020-11-27

  • 鋼結構檢測會用到哪些儀器設備呢?

    鋼結構工程焊縫質:超聲探傷法-超聲波探傷儀、射線探傷法-射線探傷機、磁粉探傷法檢測內部缺陷\外觀缺陷-磁粉探傷儀;焊縫尺寸:焊縫檢驗尺;鋼結構工程螺栓:最小拉力荷載、軸力計、扭矩系數試驗改為萬能試驗機;鋼結構工程高強螺栓連接:摩擦面抗滑移系數:萬能試驗機、預拉力軸力測試儀、扭矩測試儀鋼結構工程網架節點:承載力、測力裝置;鋼結構工程網架構件:垂直度、經緯儀、拉線、鋼板尺;側向彎曲:全站儀、拉線、鋼

    2020-11-27

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